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影响堆浸法提金的因素有哪些?

时间:2020-05-27 点击次数:1271
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1、矿石方面的影响


金矿中常常还有其他种类的矿物组分,如铁矿物、铅矿物、锑矿物等。其中金属组分会对氰化浸出产生一定的影响,减缓或加速金的溶解。如果金矿中含有碳质物,则会影响被碳物质包裹的矿石颗粒与氰化物溶液进行反应,阻碍金的溶解。而且矿石中具有活性碳会将已溶解的金吸附,产生劫金现象,从而降低了金的浸出率、回收率,对提金过程产生严重的影响。
 

矿石影响堆浸
 

为减轻、消除其他矿物组分对堆浸法提金的有害影响,在氰化浸出前应先用饱和的碱性溶液对矿堆进行充分地喷淋洗矿,使其他有害矿物组分沉淀、分解,使排出矿堆的溶液的PH值保持在9.54以上,并弃去洗矿水。此时,便可用堆浸法进行提金。

通常,矿石粒度越小,其浸出时间就越短,浸出率也越高。但在实际情况中,将已破碎到5~20毫米的矿粒进行堆浸。如粉矿量-200目含量超过35%,若用常规的堆浸法,则会造成矿堆表面板结形成沟流,降低金的浸出率。
 

2、浸出液方面的影响


使用低浓度的氰化物溶液,如氰化物溶液的浓度在0.05%以下时,金的溶解速度快;使用高浓度的氰化物溶液,如氰化物溶液在0.15%以上时,金的溶解速度慢。因此,根据矿石成分和不同的浸出阶段,将氰化物溶液的浓度控制在0.025%~0.1%之间比较合适。

金的溶解速度与溶液中氧的浓度成正比,氧的浓度的降低必然导致金的溶解速度的降低。因此,要对浸出液进行通风通氧,保证参与反映的氧气随时充足。
 

3、喷淋方面的影响


堆浸喷淋
 

当喷淋强度大时,溶液与矿石之间的相对运动得以加强,强化扩散,提高了浸出率。但喷淋强度不宜过大,否则会使矿物中的杂质浸出,降低浸出液中的含金量。一般来说,喷淋强度控制在0.05~0.1L/t每分钟之间。
 

4、堆浸方面的影响


矿堆的渗透性好,含金溶液能够通过矿堆及时的排出,加快浸出反应速度,缩短周期,提高浸出率。入浸矿粒的大小、矿石中粘土含量等因素都会影响矿堆渗透性。
 

浸透性好的矿石,可将矿堆高度设高一些。浸透性差的矿石,其矿堆高度不宜太高,否则会降低矿堆渗透性,延长浸出时间。一般来说,矿堆高度保持在3~10米为宜。可以通过试验来确定矿堆的高度。
 

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