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【普及篇】什么是含金矿石提炼？

时间：2021-05-20 点击次数：1347

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含金矿石如何提炼，怎么将其中的金矿提炼为黄金呢，如何提高金矿的价值和矿石的品位呢？本文普及一下含金矿石的选矿和提炼技术。

金矿选矿工艺

1）单一浮选
该方法适用于处理粗粒和中粒金矿石。金矿石经破碎后进入到球磨机中，之后磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选的过程中，使用碳酸钠作为调整剂，最终使金矿上浮，之后使用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。
2）混汞浮选
和单一浮选选矿工艺不同，混汞浮选是在磨矿后加入汞板进行金矿的回收，回收率可高达30-45%。混汞后的矿浆，需要通过分级机溢流进行浮选。在磨矿的过程中需要添加一定浓度的碳酸钠等，最终令汞金的回收率达到70% 。
3）重力选矿
浮选是基于金矿和其他矿物之间的差异，比重的差异越大，分离越容易，将含金矿石砂放入圆柱形筛中，并流过高压水，大于筛孔的砾石砂通过污泥和砂带输送到尾矿场；小于筛孔的矿石砂通过公分配器输入1-3圈。跳片机通过三级跳片机，精矿流入振动筛进行粗，细，扫，以产生浓缩砂矿，这种方法主要用于流沙矿，也可以使用细碎矿石。
4）炭浆法提金工艺
其流程主要包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出最终产品载金炭。

金矿冶炼方法

通过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除去，经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂，能够冶炼黄金。当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金，该种方法是金矿冶炼黄金较为有效的一种技术方法。

电解直接冶炼使用该种方法原设计所得合质金，金银不易分离，交售时白银不予计价，钢棉一次使用混入渣，成本太大。现改为水洗电解钢棉，得金银泥，一般品位为22-28％的金，15-20%的银，在金银分离反应时银、铜、铁等渣质进入溶液，而金不溶解，呈红棕色状态存在，而后将金泥水洗、烘干和溶剂一起冶炼。

矿石的冶炼对于提高金矿的价值具有重要的作用，通常使用以上几种方法选矿和冶炼能够有效的提炼黄金，如有更多问题咨询，欢迎联系我们！

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