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如何获取纯净的铜矿,这两类铜矿选矿工艺你需

时间:2021-08-19 点击次数:1850
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铜矿被应用在诸多领域,例如轻工、机械和电子等领域,随着发展的需求,需要更多纯净的铜矿供应,那么如何获取纯净的铜矿呢,本文将针对两类铜矿,介绍相应的选矿工艺。 

硫化铜矿选矿工艺流程

硫化铜矿选前阶段
硫化铜矿石可通过颚式破碎机圆锥破碎机破碎成为符合下一道工序的块度,之后进行多次破碎并配合筛分设备完成。将符合块度的硫化铜矿石送至球磨机中进行磨矿,将矿石的粒度进一步减小,获取合理尺寸排出球磨机。
硫化铜矿选别阶段
选别阶段是获取纯净铜矿较为重要的一步,将球磨机中排出的矿浆输送到搅拌槽中,并混合着水和浮选药剂,充分搅拌之后送入到浮选车间并进行浮选作业,在浮选过程中添加浮选药剂捕收剂和调整剂,富集到泡沫中,最终提取较为纯净的铜精矿。
硫化铜矿脱水干燥阶段
使用水力旋流器浓缩机是对矿浆浓缩干燥,之后将浓缩物干燥材料送至冶炼厂,最终获得的铜矿石品位能够达到99%-99.7%。

氧化铜矿选矿工艺流程

氧化铜选矿主要使用浮选工艺堆浸工艺

氧化铜矿浮选工艺
氧化铜矿选前阶段
同硫化铜矿选别相差无几,同样需要使用颚式破碎机和圆锥破碎机进行粗碎和细碎操作,之后送至球磨机中完成矿物的磨矿。
氧化铜矿选别阶段
浮选工艺中使用不同的浮选药剂,通常为脂肪酸、胺类、乳浊液和中性油浮选药剂。
氧化铜矿选后阶段
对矿浆进行浓缩干燥,通常使用浓缩机和旋流器等选别设备完成。

氧化铜矿堆浸工艺
氧化铜矿选前阶段:
将氧化铜矿经过破碎到一定的粒度,堆浸工艺对矿物原料的粒度没有严格要求,在堆浸工艺中不需要磨矿,破碎之后可以直接进行堆浸。
氧化铜矿选别阶段
将氧化铜矿物置于浸出垫上,并喷淋溶液,浸出溶液形成贵液,收集贵液。
氧化铜矿选后阶段:
贵液进行溶液萃取以进一步提纯。

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