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今天介绍一种直接还原和磁化焙烧的方法以从难选铁矿石中去除磷。
例如该工艺被用于提质鲕状赤铁矿。HPOHO(49.50% Fe和0.75% P)在 900°C 下焙烧20分钟,粗精矿3% 稀硫酸中磁选1小时后浸出。磷含量可降至0.2%以下,精矿铁品位为59.9%,铁回收率为97%。但所需的还原剂用量较高,还原时间较长,导致能耗和运行成本高。
近些年,还有一种从难选铁矿中富铁除磷的新方法:钠磁化焙烧-湿法磁选-酸碱浸出工艺。在这个过程中,在焙烧过程中使用氢氧化钠来改善含铁矿物的还原和磷的去除。
以含49.41% Fe和2.13% P2O5的高磷鲕状赤铁矿为原料。磁化焙烧-磁选用于在优化条件下处理该矿石,在 850°C下用10%的煤焙烧13分钟。在磨削细度80%小于0.045mm、磁场强度1200Gs的条件下对焙烧后的煤球进行湿法磁选,粗磁选精矿中Fe含量为57.49%,P 2 O 5含量为1.4%,铁回收率87.5%,脱磷率34.27%。常规磁化焙烧不能显着改变鲕状赤铁矿中的矿物嵌入关系。磁选只能分离部分粗脉石矿物,对P没有针对性处理,说明常规磁化焙烧-磁选工艺难以提升除铁除磷水平。
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