石英脉金矿尾矿如何利用？进来看

开采黄金的尾矿含有丰富的脉石矿物（如石英、长石、云母、方解石）和一些有价值的可再生元素，如钾、铁和铝，必须进一步加工和利用。石英和长石是重要的工业原料，用途广泛。

从尾矿中回收金包括物理方法，包括重选、浮选和磁选过程，以及化学方法，如氰化和堆浸。应根据不同的尾矿成分和回收对象采用不同的方法。

石英脉金矿床是一种主要的金矿床类型，富含可回收的石英和长石，但不含残金，从金尾矿中分离回收金、石英、长石的过程复杂，因此，主要的分离过程分为三个步骤：

步骤一是通过分级脱泥，以去除样品中尺寸较小的颗粒。在0.05至0.4 MPa的压力下，将矿浆通过渣浆泵后泵入直径为250 mm的水力旋流器中。压力设置为0.15 MPa，保证分离效率，减少机械损失，矿浆浓度设置在35%~40%之间。随后，颗粒被分为底流和溢流类型。在确保水力旋流器稳定运行后，去除并过滤底流和溢流颗粒。

步骤二是湿式高强度磁选工艺，用于去除磁性杂质，包括赤铁矿、褐铁矿和超细磁铁矿共生颗粒。采用湿式强磁选机分选弱磁性矿物。磁场强度设置为 0-2.3 T。

步骤三，进行浮选分离以去除硫化物杂质和其他非金属氧化物杂质。这一过程是使用浮选机进行的。将尾矿引入浮选槽中，加水重新调整液面高度。槽内充满空气，垂直依次加入试剂：碳酸钠（375g/t）、硫酸铜（300g/t）、黄药丁酯（45g/t）、2号浮选油(ROH) (30 克/吨)。然后停止充气同时开始搅拌。

随后在矿浆中分别加入调节剂、捕收剂和起泡剂，分别搅拌一定时间，然后进行一定时间的充气浮选，将获得的精矿。