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高硫铁矿石如何提升价值?

时间:2023-03-06 点击次数:455
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在钢材冶炼的过程中,硫会使钢材产生脆性,致使钢材发生断裂,因此在高温锻造和钢材轧制时,要求其中的硫含量不能超过0.05%。这就要求钢铁冶炼使用的铁精矿中,硫的含量不能太高。

因此针对高硫铁矿石的分离,铁精矿脱硫是一个关键问题,同时也是提升价值的关键因素之一。为此,我们采取了磁选+浮选的方法对高硫铁矿石进行脱硫,以提升矿石的经济价值。

步骤一:高硫铁矿石破碎至矿石粒度在2mm以下,破碎后进入球磨机磨矿,矿石磨矿细度控制在200目,原矿加水,呈矿浆状态。

步骤二:对矿浆进行初选,采用低强度磁选,磁场强度为119~151kA/m,得到磁铁粗精矿和尾矿。

步骤三:对磁铁粗精矿进行二次磨矿,矿石解离程度进一步提高,原矿细度进一步降低。

步骤四:对二次磨矿后的矿浆再次进行低强度磁选,得到磁铁精矿和尾矿,铁精矿中的硫含量被降低至0.2%以下。

步骤五:将第二步、第四步的尾矿浓缩后进行浮选,浮选方式为一次粗选+一次扫选+二次精选,捕收剂为巯基-羧酸酯、四碱黄药或乙基黄药,捕收剂用量为30~450g/t,得到铁精矿和尾矿。

步骤六:对尾矿进行强磁选,强磁选次数为2~3次,磁选磁场强度为1.0~1.5T,得到赤铁矿精矿和尾矿。

步骤七:尾矿利用直线振动筛脱水,达到筛上的固体浓度大于等于85%的标准后,固体作为建材产品运输至料场,筛下的矿浆则作为真正的尾矿进入矿山尾矿库。


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