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铋矿作为现代工业重要的原料之一,被广泛应用于工业领域和医药领域。在自然界中,铋矿常以氧化物、硫化物等化合物形式存在,多与钨、钼、铁等元素伴生。
重选法是回收铋矿主要的方法之一,但由于铋矿易碎,且重选回收过程复杂,选矿回收指标较差,重选回收率只有10%左右,因此实际生产中也多选择采用“抑硫铋浮选”的浮选流程回收铋,即通过创造碱性环境以降低黄铁矿等矿物的可浮性,从而实现铋硫分离。
① 将铋矿破碎、磨矿至粒度大小为200目,加水调浆。
② 在低强度磁选机中对磨矿产品进行磁选,调整磁场强度为0.2T,得到弱磁磁黄铁矿精矿和尾矿。
③ 调整磁场强度为0.6T,使用高梯度磁选机对磁选尾矿进行强磁选,得到强磁磁黄铁矿粗精矿和尾矿。
④ 将弱磁磁黄铁矿精矿和强磁磁黄铁矿粗精矿合并,得到以磁黄铁矿为主的硫精矿。
⑤ 将尾矿浓缩后向其中加入浮选药剂,包括2000克/吨的硫抑制剂、200-300克/吨的铋活化剂降和150-250克/吨的捕收剂,调节矿浆PH值为9。
⑥ 将药剂搅拌均匀后依次进行浮选粗选、扫选和精选,形成闭路循环,得到铋精矿和硫精矿。
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