钨矿为什么要进行预选?
钨矿进行预选抛废的原因主要有三点:
(1)石英脉型矿床占我国钨矿石总量的 90% 左右。石英脉矿床具有矿脉较薄、急倾斜的特点,因此开采过程中围岩的混入率高,矿石贫化率高。
(2)钨矿长期开采强度大,资源越来越贫化,黑钨矿资 源趋于枯竭,而大部分白钨矿 WO3 品位在 0.4% 以下, 导致选矿难度大,生产成本高。
(3)中深孔爆破法逐渐在钨矿山得到推广,提升了采矿效率的同时也导致矿石贫化率高。当这些矿石进入到后续磨选作业,会加大处理量和能耗。
此外,预选抛废作业也减少了选厂耗水量和细粒尾矿 量,从而降低了选矿废水及细粒级尾矿堆存产生的环境污染。
目前,可以实现钨矿预富集的方法有人工拣选,重选法预选、磁选法预选以及智能光电预选。
钨矿预选有哪些方法?
1. 人工拣选
人工拣选是一种根据矿石颜色、纹理等表面特征差异,由现场操作工人进行分拣的简单选矿方法。对颗粒度18-200mm的矿石有较好的预选效果。石英脉型黑钨矿与废石颜色差异明显,因此手选法得到了广泛的应用。人工拣选丢废率可以达到40%到60%,且选矿成本低,但是也存在分选效率低等缺点。
2. 重选法预选
目前最有工业价值的钨矿为白钨矿和黑钨矿,其 中黑钨矿纯矿物密度为 7.2~7.5 g/cm3、WO3 含量 76%, 白钨矿纯矿物密度为 5.8~6.2 g/cm3、WO3 含量 80.6%, 具有密度显著高于围岩及脉石密度的特点,因此可以采用重选法进行预选分离。目前可以应用于钨矿预选的重选方法有重介质预选、振动筛跳汰预选、螺旋选矿机和离心选矿机预选
3. 磁选法预选
磁选是以矿物的磁性差异实现分选的选矿方法。 黑钨矿具有弱磁性,可以利用强磁选法将其从非磁性 矿物中分离出来。而白钨矿常常伴生其他金属矿物, 当这些金属矿物也具有磁性时,磁选法也可以用于白 钨矿的预选抛尾。
4. 智能光电预选
智能光电预选 是利用各种光信号对散装物料进行线扫描,并使用传 感器或不同传感器的组合对散状物料进行逐粒检测, 根据传感器检测结果和数据处理结果,机械剔除部分 在成分上不符合要求颗粒的分选技术。智能光电预 选技术已在钨矿预选领域得到了广泛的研究和应用, 主要包括图像色选技术和XRT 预选技术。
图像色选技术是利用高清相机对矿石进行线扫描,探测矿石表面颜色、纹理、光泽等,根据矿石与废 石的表面特征差异进行预选抛尾。黑钨矿矿石表面 特征明显,其颜色和纹理与脉石围岩往往具有较大差 异,使用图像色选对黑钨原矿进行预选具有较好的效果。
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