含碳难浸金矿石的预处理方法

从金的浸出角度出发，含碳金矿当初被定义为一种含有类似于活性炭的难浸金矿石，而矿石中的固体碳能够吸附已溶解在氰化物中的金，导致金浸出率较低。原矿中含有的无定型碳在0.2%以上时，将严重影响金的氰化浸出。

碳质物具有“劫金”能力，采用传统的全泥氰化浸出不能有效的回收金，金浸出率一般在10%-50%。因此，该类型矿石在氰化浸出之前必须经过预处理以消除碳质物带来的危害。常用的预处理方法主要包括：氧化焙烧法、加压氧化法、化学氧化法及生物氧化法。

氧化焙烧法

焙烧氧化法是在高温条件下破坏包裹金的硫化物，使其分解为多孔的氧化物，使金充分暴露出来而有利于浸出。氧化焙烧又分为两段焙烧，第一段为脱砷和部分硫，在较低温度下（450℃~550℃）可将砷黄铁矿、黄铁矿转变为磁铁矿和磁黄铁矿，减少了对氰化物的消耗，提高了金浸出率。第二段焙烧是为了彻底的脱硫和脱碳，在较高温度（650℃~750℃）下将磁铁矿和磁黄铁矿转变为赤铁矿。在有氧和600℃以上的条件下，砷黄铁矿和黄铁矿中的砷和硫升华为As4O6和SO2，碳质物在较高的温度和氧气环境下被氧化成二氧化碳，这使得碳质物的劫金作用大大减弱，提高了金浸出率。

加压氧化法

加压氧化法的基本原理是在高压高温、有氧的条件下，利用加入酸或者碱的化学力来破坏包裹金的硫、砷化合物，使包裹金暴露出来易于浸出。酸性加压氧化是在酸性介质中，黄铁矿、毒砂等硫化物与氧发生反应，使包裹金暴露出来。碱性加压氧化是在碱性体系中通过高压氧使包裹金的毒砂等硫化物氧化，从而减少对氰化物的消耗，该方法适合处理高碳酸盐含量、低硫化物含量的难处理金矿石。

化学氧化法

是一种在常压下利用化学试剂处理难浸金矿的预处理方法，通常是用强的氧化试剂来氧化矿石，沉淀矿浆体系中已溶解的有害组分或者去除金粒表面的覆盖膜等，使金暴露出来。常用的化学试剂包括石灰、硫化钠、氯气、硝酸、氢氧化钠、硝酸铅等，该方法主要适应于含碳质物的黄铁矿金矿石。

生物氧化法

生物氧化法是利用化能自养的嗜酸微生物来氧化金属硫化矿，将包裹在硫化矿物中的细金颗粒氧化分解，致使金颗粒呈裸露状态存在氧化后的渣中，以利于更有效的进行氰化或采用其他方法浸出提金。与其他方法相比，生物氧化法基建投资比较低，其建设规模可大可小，生产工艺简单、操作方便，但是为温度要求较为苛刻。