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我国铁矿以贫矿为主,平均品位33%,低于世界平均水平11个百分点。由于我国铁矿品位低、富矿少,大量的贫矿资源需要进行选矿处理,使之达到冶炼的要求;此外,我国铁矿的多种成分伴生及共生情况较为普遍,必须通过选矿将各种矿产成分分选出来,得到成分单一的精矿。因此,选矿是冶金工业生产中不可缺少的一个重要环节。
(1)破碎和筛分
破碎是将大块矿石破碎成小块(30mm以下),供磨矿或冶炼用。主要的设备有旋回破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机等[54]。依据矿石性质和选矿方法的不同,破碎工艺分为一级破碎、二级破碎、三级破碎,对应矿石为粗碎、中碎及细碎矿石。富矿可采用二级破碎;贫矿则需采用三级破碎。筛分则是用振动筛将破碎后的矿石进行筛分,符合尺寸要求的筛下物进入下道工序,筛上物返回再破。
(2)磨矿和分级
磨矿则是将破碎工序的矿石进一步磨细。磨矿粒度的大小,主要取决于矿物在矿石中的嵌布粒度和选矿工艺的要求,一般采用200目作计算级别。磨矿分干式磨矿和湿式磨矿(湿磨)两种。分级就是按矿石粒度和密度进行重力分级,粗粒矿石返回再磨。
(3)选矿
矿石经过破碎和磨矿分级之后,便进入选矿工序,除去脉石和无用组分,以满足冶炼要求。对于磁铁矿,主要采用磁选方法;弱磁性矿物和非磁性矿物的选别方法有重选、浮选、强磁选、焙烧磁选以及这些方法的联合。重选法主要有跳汰法和摇床法;浮选法是根据矿物表面润湿性的不同选分矿物的方法,主要用于处理弱磁性矿物,也用于磁铁矿的降硅、降硫、降氟或回收铜等有用金属。尾矿排至尾矿库。
目前国内磁选铁精矿产量占铁精矿产量的3/4。对于弱磁性的红铁矿,目前国内主要采取强磁选—浮选工艺和强磁选—细筛工艺,个别选矿厂采用焙烧磁选工艺。国内常用的锰矿选矿方法为洗矿、磨矿、筛分、重选、强磁选、浮选和火法富集等。我国铬铁矿选矿方法主要是磨矿,选别工艺主要为重选和强磁选。
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