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重晶石作为工业上不可或缺的非金属矿物原料，在石油、化工、橡胶等行业中扮演着重要角色。其最主要的用途是在石油钻探过程中作为加重剂以平衡钻井液的密度。
重晶石选矿工艺流程如下
（1）选别前准备
重晶石矿石首先进行破碎和筛分，得到合格的粒级以满足后续工艺流程的需要。破碎通常使用颚式破碎机或冲击式破碎机完成，细碎则通常采用对辊式破碎机或反击式破碎机。其次是磨矿和分级，根据矿石中重晶石矿物的嵌布粒度及生产产出终产品的经济效益确定矿物单体解离程度，通过这些步骤以释放出矿石中有价值矿物的最优经济合理量，为选别作业做准备。
（2）选别作业
重晶石选矿主要依据其密度较大与脉石矿物存在明显的密度差通常采用重选法，常见的重选工艺包括跳汰、摇床、螺旋溜槽、重介旋流等。不同嵌布粒度的重晶石会采取不同的选别方式。当嵌布粒度大于2mm时，可采用重介质分选或跳汰分选；当粒度小于2mm时，则适合使用摇床进行分选。在某些特定的情况下，也会使用浮选法和磁选法来处理特定类型的重晶石矿石。
（3）选别后脱水
选出的重晶石精矿需经过由浓缩、过滤和干燥3个阶段组成的脱水过程，以便储存、运输和销售。
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