萤石矿重选工艺及设备选型详解

为充分利用复杂的低品位共伴生萤石矿石，提高进入浮选作业的原矿品位，通常常采用重选方法将品位较高、粒度较大的萤石矿石与脉石矿物分离。萤石分选的主要重力分选设备有振动筛、跳汰机、螺旋溜槽、涡流分选机、离心分选机等。

密度和颗粒大小共同决定了颗粒的重量，会显著影响重选的分离效果，是推动颗粒在介质中运动的基本力。在实际生产过程中，由于萤石矿开采过程中出现不同品位的萤石矿，为了按密度分选矿物，避免萤石过粉碎，提高选矿效率，减少矿物粒度对分选的影响，重选前需进行预分级，重选分级设备主要有：液压分级机和水力旋流器等。

对于不同粒度的矿石选择的重选设备是不同的，粒度范围为0.02~3mm的矿石常采用摇床进行处理，粒度范围在0.2~2mm之间的矿石一般选用螺旋溜槽，在处理矿粒度范围在0.5~50mm间的粗、中粒度非金属矿石时，往往使用跳汰进行选别。跳汰机分选萤石的主要原理是：在垂直交变介质流中，萤石的比重在3~3.8左右，与脉石矿物相差较大，从而能够分选出密度较大或密度较小的脉石矿物。跳汰分选机具有处理矿量大、分选粒度范围广、操作维修方便等优势

重选是目前萤石矿石生产的主要方法，该分选方法选别效果稳定，选矿效率高。对于结晶度好、粒度适宜、矿物组成成分单一的萤石矿石，仅采用重选就可获到品质较佳的萤石精矿，但对于粒径小、分布不均匀的萤石矿石，很难达到良好的选别效果。