尾矿再生水洗砂生产技术要点

      矿山尾矿堆积是矿山生产中主要的固废问题之一，不仅占用大量土地，还易引发粉尘、水土污染等环境隐患。为实现尾矿减量化、资源化高效利用，尾矿水洗砂制备技术应运而生。该技术可将废弃尾矿加工为达标机制水洗砂，替代天然砂石投入工程建设，是矿山固废循环利用、降本增效的核心技术，应用前景十分广阔。

      具体应用时，该技术的主要流程和方法如下：

      1.通过给料机将尾矿中的大块石料送入粉碎设备实施粉碎处理，以显著缩小其粒径，再输送到制砂机中进一步实施粉碎处理，制成符合洗砂机清洗粒径的机制砂。

      2.将滚筒型筛砂机增设在传统洗砂设备前端，将喷水装置设置在筛砂机内部，通过皮带向滚筒传输机制砂，使其在筛分机内部转动清洗和筛分，过筛后的机制砂将进入下方水池。

      3.滚筒筛中较大粒径的砂颗粒将转移至末端，通过末端设置的斜槽进入小型石子破碎机，以实施二次破碎处理。

      4.二次破碎后，物料中较筛孔尺寸小的颗粒将从筛板排出，大颗粒将留在筛板上，进一步通过锤击与研磨法实施破碎处理。

      5.进入水池内的机制砂将继续由洗砂传输槽实施二次清洗，将一根或多根喷水管设置在运输槽上部，其上均匀设置小孔，由此对槽中机制砂实施三次清洗。

      6.将高频率且脱水量较大的脱水筛设备选作振动脱水筛，对洗出的机制砂实施振动脱水处理，以实现其含水量的稳定控制。

      7.将清洗水管、筛网、振动器和皮带共同组成细颗粒收集设备用来收集水池中即将流失的细颗粒，借助泥浆泵将其输送到筛网上实施振动和清洗处理，最终由皮带输送给主皮带，由此完成清洗。

      尾矿水洗砂制备技术工艺流程科学完善，通过多级破碎、多次清洗、精细筛分、脱水回收全流程作业，既有效解决了尾矿固废堆积的环保难题，又最大限度回收利用细砂资源，避免资源损耗。对于采用尾矿制备的水洗砂，相关单位可以根据实际需求，将其合理应用在道路与房屋等工程项目施工中，替代天然细砂，在满足施工需求的基础上，节约天然砂石资源、降低工程用料成本，实现矿山固废无害化、资源化的双重效益。