白钨矿选矿工艺有哪些？主流技术全面解析

      全球钨矿供应持续偏紧，钨资源战略地位愈发凸显。随着高品位黑钨矿资源逐步消耗，细粒嵌布、低品位白钨矿成为钨资源开发的主力。白钨矿性脆易泥化，常与方解石、萤石等含钙脉石共生，矿物分选难度大，选矿工艺的合理选择直接决定项目回收率与经济效益。

      白钨矿主要成分为 CaWO₄，密度 5.8–6.2 g/cm³，多赋存于矽卡岩矿床中，常伴生石榴子石、萤石以及钼、铜、锌等硫化矿物。矿石嵌布粒度细，磨矿阶段极易过磨产生矿泥。实际生产中，矿石经破碎后，球磨机将物料磨至‑200 目占 60%‑80%，既要实现矿物充分解离，又要严控过粉碎，再通过水力旋流器预先脱除‑10μm 细泥，降低矿泥对后续分选的负面影响。

      重选依托矿物密度差开展分选，多用于粗选预富集，适合粗粒白钨矿，可提前抛除大量尾矿，减轻浮选负荷。跳汰机、螺旋溜槽、摇床为核心设备，重选前需做好脱泥处理；重选尾矿中残留的细粒钨矿物，仍要送入浮选工序进一步回收。

      浮选是细粒白钨矿最主要的分选手段。矿浆 pH 调控至 9.0‑10.5，用水玻璃抑制方解石、萤石脉石，脂肪酸类药剂作为捕收剂完成白钨矿捕收。针对难分离的粗精矿，工业普遍采用彼得罗夫加温浮选法，升温处理脱除脉石表面药剂，可产出 WO₃品位 65% 以上的高品质精矿。

      面对成分复杂的共生矿石，单一选矿手段很难达标。矿石含磁性杂质时，可搭配强磁选提纯；黑钨‑白钨混合矿，普遍采用重选 + 浮选 + 磁选联合流程，多重手段协同作业，得到合格钨精矿。

      不同矿山的矿石嵌布特征、伴生组分差异显著，选矿流程不可直接照搬。项目前期应开展系统选矿试验，依据矿石性质确定磨矿、药剂与工艺流程，兼顾资源回收率与生产效益。