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滑石型钼矿属于典型难处理钼矿,辉钼矿与滑石均为层状非极性矿物,二者天然可浮性接近。矿石质地偏软,磨矿过程极易产生泥化,细粒滑石易罩盖在辉钼矿矿物表面,干扰药剂吸附,造成钼精矿品位与金属回收率难以达标。针对该类矿石,行业发展出物理预抛、浮选预抛、分级粗选‑合并精选三类核心工艺,从源头削弱滑石脉石对浮选流程的干扰,实现钼资源高效分选。
物理预抛技术
物理预抛技术依托矿物间物理性质差异,在浮选作业之前提前脱除大部分滑石脉石。该技术包含重选分级预选、光电拣选等多种实现路径,通过比重差异或者矿物物性识别,直接抛除大量低品位含滑石废石,提升入浮选作业的原料品位,减少后续浮选处理矿量,降低药剂消耗与分选压力。物理预抛更适合粗粒嵌布、矿物分布相对均匀的矿石,能够大幅简化后续浮选流程。但对于微细粒弥散分布的矿石,矿物解离程度不足,单纯物理分选很难实现滑石的有效脱除,分选效果会受到明显限制。
浮选预抛技术
浮选预抛技术主要面向微细粒分散型滑石钼矿,弥补物理预抛在细粒物料上的短板。该工艺利用滑石可浮性优于辉钼矿的特点,在正式选钼作业前,借助针对性捕收剂优先浮选出滑石及泥化脉石,完成预抛脱除;也可通过抑制剂预先抑制目标辉钼矿,优先浮选浮出滑石脉石,之后再对槽内辉钼矿进行活化,添加捕收剂完成钼矿物回收。浮选预抛可以充分处理细粒泥化滑石,有效消除矿浆中泥质对后续选钼的干扰,是微细粒滑石型钼矿预处理的重要手段。
分级粗选‑合并精选技术
分级粗选‑合并精选技术主要解决滑石型钼矿浮选过程中中矿循环累积、细粒钼回收困难的问题。工艺先利用水力分级设备将矿浆划分为粗粒、细粒两个粒级,粗细矿浆分别开展粗选与扫选作业,规避粗细颗粒混选带来的分选矛盾,减轻滑石泥质对不同粒级辉钼矿的罩盖与机械夹杂。各粒级产出的粗精矿经过简单预精选之后进行合并,统一送入再磨与精选工序。该工艺借助载体浮选作用改善微细粒辉钼矿浮选行为,缓解中矿循环堆积、泡沫发黏等生产难题,优化整体分选指标。
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