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铜矿主要分为硫化铜和氧化铜,硫化铜包括辉铜矿、黄铜矿和斑铜矿,氧化矿包括孔雀石和蓝铜矿。通常单一硫化铜选矿可使用两段磨矿+两段浮选流程、一段磨矿+浮选粗精矿再磨流程和一段磨矿+浮选流程。
1.两段磨矿+两段(一段)浮选流程
该方法主要适用于粗细不均匀嵌布的铜矿石,使用两段磨矿的目的是解离铜矿石单体并将矿石磨得细一些,磨矿细度约为200目或更细,使原矿中的大部分铜矿物单体解离;浮选工艺:先将矿石进行第一段粗磨之后,再浮选一部分粗粒的铜矿石,该流程获取的铜精矿品位较高,可以作为铜精矿进行处理,也可以进入到最后一次精选,或进行两段磨矿后浮选将获得的精矿合并获取最终的精矿,主要使用于大中型铜矿选矿厂。
2.一段磨矿+浮选粗精矿再磨流程
该方法适用于处理斑岩铜矿类的单一硫化矿石和铜钼矿,将原矿中40%-70%磨到200目左右,去浮选并粗精矿再磨,再磨细度要根据矿物单体解离情况决定。浮选工艺:将铜原矿经过粗选、扫选抛尾,在进行粗精矿再磨,再磨后经过二至三次精选,最后得到铜精矿,主要针对原矿品位低的铜矿。
3.一段磨矿+浮选流程
该方法主要适用于铜矿物嵌布粒度较粗,铜矿物和脉石矿物结合较为疏松的铜矿石。磨到200目的矿物要达到50%-60%的情况下,铜矿物基本单体解离,浮选工艺:可通过粗选、扫选和一至三次精选获得较好的浮选指标,适用于中小型铜矿选矿厂。
4.选矿设备
以上选矿流程中主要使用颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨机、搅拌槽等选矿设备。
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