硫化铜镍矿重选、浮选、浸出联合工艺

我国的镍矿床主要以硫化铜镍矿为主，而从硫化铜镍矿中提取镍是镍的主要来源。硫化铜镍矿石中，硫化矿物一般嵌布粒度不均匀，硫化镍矿物易产生过磨现象，且易氧化含有大量易泥化、可浮性良好的含镁脉石矿物。

近年来，随着对硫化铜镍矿矿石开采的 不断深入，矿石日趋贫、细、杂化，从而变得越来越难分选。目前分选硫化铜镍矿的主要方法为浮选，但由于硫化铜镍矿石中一般含有其它一些有用矿物，因此常常会采用重选、磁选作为辅助分选；浸出法是处理硫化铜镍矿的有效方法， 特别是近年来细菌浸出的快速发展，为硫化铜镍 矿的分选提供了一种高效、经济、环保的手段。

硫化铜镍矿重选

主要是指重介质选矿法，又称重悬浮液选矿。首先对致密矿石与浸染矿石分别以重产品和 轻产品的形式分开，再对每种产品进行单独浮选。 在对铁镍铂型铜一镍矿时进行分选时，利用重介质分选法可降低成本且能够最大限度地回收其有 用成分。

通过试验证明，将传统的“柔性” 流体状态转变为“刚性”流体状态后，在进行铜 镍分离时，悬浮液的密度急剧升高且保持在最高 水平，从而使得浸染矿石在作业中的产率得到了 显著提升，并且在浮选时，将重的与轻的产品分 开浮选，可提高精矿中有价矿物的回收率。 根据原矿石性质，采用了重悬浮液选矿的工艺 方法。为提高有用矿物总回收率，对轻产品和 重产品分别采用不同的工艺流程。通过试验表明， 在对原矿进行了预先重选时，轻产品产率明显增 高，总尾矿中的金属损失减少。

硫化铜镍矿浸出法

目前我国处理硫化铜镍矿应用的浸出法主要有加压氨浸氢还原，镍粉硫酸化焙烧浸出、 加压酸浸置换，浮选、预氧化焙烧，选择性还原氨浸等，而近年来， “生物选矿”的细菌浸出工 艺得到了国内外专家的高度重视。根据矿物性质及特点，选择性的培养细菌，再利用细菌的生物 氧化作用对有用矿物进行浸出，利用该方法对处 理一些矿物组成复杂、嵌布粒度细的硫化铜镍矿 可取得很好的效果，当前由于其经济、高效、清 洁的特点，己逐渐被人们广泛接受，具有广阔的 应用前景。

硫化铜镍矿联合工艺

硫化铜镍矿石中常常伴随着多种其他有用矿物，通过单一的选矿工艺难以实现有用矿物的综合回收利用。并且随着矿产资源越来越“贫细杂”化，易选的硫化铜镍矿也逐步消失殆尽。而采用联合工艺能充分发挥自身优势，实现优势互补，以最经济的方式实现最大的价值。

广西某低品位铜镍矿矿石中磁铁矿含量5％， 且含有较高品位的银、钴等贵金属，因此需考虑综合回收磁铁矿、银、钴等。朱宾等针对该矿石性质，结合实际条件，采用“浮选一磁选”的联 合工艺。铜镍混合浮选采用一粗二精三扫的工艺 流程，使用常规浮选药剂，得到了较为理想指标： 铜镍精矿产率1．83％：品位：铜4．81％、镍7．34％、 钴o．31％、银230．60 g／t：回收率：铜88．69％、镍 80．12％、钴55．76％、银78．75％。