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锂辉石精矿的硫酸焙烧提锂技术

时间:2024-07-05 点击次数:289
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锂辉石开采历史久远、工艺成熟,目前市场上过半的锂金属都由锂辉石产出。锂辉石提锂成本高,但是产品杂质较少,质量比较稳定。锂辉石因矿物晶粒较大,容易通过选矿富集而成为生产锂的主力。目前的资源中, 原矿氧化锂(Li2O)的品位在 1%以上即有开采价值。

硬岩矿物提锂曾是世界上生产锂盐的主要来源,经过 100 多年的发展,硬岩矿物提锂工艺已经非常成熟,该工艺可以生品质优良的锂盐产品。矿石提锂工艺主要有硫酸焙烧法、石灰烧结法、纯碱压煮法和氯化焙烧四种方法,目前工业上常用的方法是硫酸焙烧法,全世界的硬岩矿物提锂生产 90%集中在中国,基本都采用硫酸法。

硫酸焙烧法提锂(锂辉石) 原矿经开采后,通过破碎、重选、浮选等选矿方法对锂辉石进行富集,精矿过滤干燥后即为锂精矿。目前锂精矿采用硫酸焙烧法提锂,该法的流程如下:

1)将锂辉石在 950~1 100 ℃焙烧使其晶型由 α 变为结构松散的 β 型锂辉石;

2)球磨后的矿物与浓硫酸混合后在 250~300 ℃下进行硫酸化焙烧,使锂转 化为可溶性硫酸锂,再经过浸出得到硫酸锂溶液。

3)加入石灰粉来中和过量的 H2SO4,并且调节 pH 至中性,来除去浸出液中 的 Fe、Ca 和 Mg 等杂质。

 4)通过蒸发和浓缩来得到硫酸锂的净化液,然后加入碳酸钠发生复分解反 应,生成碳酸锂。

锂精矿的生产成本多跟原矿性质有关,原矿品位高,锂辉石易选则在选矿环 节回收率高、精矿品位高、选矿流程简单、基础建设投资少。

硫酸焙烧提锂的成 本主要与锂精矿品位有关,如果伴生铌钽等有价元素可以回收,则可以降低生产成本。总体来说选矿-硫酸焙烧法提锂工艺成熟、生产周期、扩产周期都较短。 硫酸焙烧提锂回收率高,缺点也比较明显,如产生较多的三废,硫酸用量和能耗较大,有待于进一步优化。

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