锂辉石精矿的硫酸焙烧提锂技术

锂辉石开采历史久远、工艺成熟，目前市场上过半的锂金属都由锂辉石产出。锂辉石提锂成本高，但是产品杂质较少，质量比较稳定。锂辉石因矿物晶粒较大，容易通过选矿富集而成为生产锂的主力。目前的资源中， 原矿氧化锂（Li2O）的品位在 1%以上即有开采价值。

硬岩矿物提锂曾是世界上生产锂盐的主要来源，经过 100 多年的发展，硬岩矿物提锂工艺已经非常成熟，该工艺可以生品质优良的锂盐产品。矿石提锂工艺主要有硫酸焙烧法、石灰烧结法、纯碱压煮法和氯化焙烧四种方法，目前工业上常用的方法是硫酸焙烧法，全世界的硬岩矿物提锂生产 90%集中在中国，基本都采用硫酸法。

硫酸焙烧法提锂（锂辉石） 原矿经开采后，通过破碎、重选、浮选等选矿方法对锂辉石进行富集，精矿过滤干燥后即为锂精矿。目前锂精矿采用硫酸焙烧法提锂，该法的流程如下：

1）将锂辉石在 950～1 100 ℃焙烧使其晶型由 α 变为结构松散的 β 型锂辉石；

2）球磨后的矿物与浓硫酸混合后在 250～300 ℃下进行硫酸化焙烧，使锂转 化为可溶性硫酸锂，再经过浸出得到硫酸锂溶液。

3）加入石灰粉来中和过量的 H2SO4,并且调节 pH 至中性，来除去浸出液中 的 Fe、Ca 和 Mg 等杂质。

 4）通过蒸发和浓缩来得到硫酸锂的净化液，然后加入碳酸钠发生复分解反 应，生成碳酸锂。

锂精矿的生产成本多跟原矿性质有关，原矿品位高，锂辉石易选则在选矿环 节回收率高、精矿品位高、选矿流程简单、基础建设投资少。

硫酸焙烧提锂的成 本主要与锂精矿品位有关，如果伴生铌钽等有价元素可以回收，则可以降低生产成本。总体来说选矿-硫酸焙烧法提锂工艺成熟、生产周期、扩产周期都较短。 硫酸焙烧提锂回收率高，缺点也比较明显，如产生较多的三废，硫酸用量和能耗较大，有待于进一步优化。

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