湿法炼铜助力我国低品位铜矿开发

“贫、杂、氧、难” 这四个字精准地概括了当下我国铜矿资源的基本状况。相关数据显示，我国目前仍有 43％的铜储量处于暂难利用的状态，其产储比为 33.8，反观国外主要产铜国家，如美国产储比高达 123.9，智利更是达到 127.9。由此可见，开发利用难选铜矿已然成为当前铜选冶领域亟待解决的关键课题。

适合选冶的铜矿物原料广泛存在于多种矿床类型之中。国内具有开采价值的矿床类型主要包括岩浆型铜镍硫化物矿床、斑岩型铜矿床以及沉积型层状矿床等，这些矿床的品位普遍较低。目前国内许多矿床的开采品位处于 0.5％-0.4％这一区间，部分大型露采矿山的边界品位甚至已经降至 0.2％。展望未来，铜矿的开采品位可能会进一步降低至 0.25％，而边界品位则有望降到 0.1％，到那时，一些含铜量较高的岩石也将有潜力成为工业矿石。

我国铜矿的平均品位仅为 0.87％，其中品位大于 1％的铜储量仅占全国铜矿总储量的 35.9％。矿石的结构构造极为复杂，嵌布粒度不均匀，多数为不均匀浸染粒度矿石，甚至存在不少矿物组合，结构嵌布细微，成分复杂，导致难选矿石数量较多。此外，矿石化学成分呈现多样化特点，伴生、共生多种有益有害组分，这使得选冶工艺条件变得更加复杂。

湿法炼铜作为一种重要的炼铜工艺，其主要原理是利用溶剂浸出铜矿石或精矿，随后从浸出液中提取铜。整个工艺流程主要涵盖浸出、溶剂萃取以及电积这三个关键工序。目前，浸出方式主要包括堆浸法、地下溶浸、搅拌浸出以及生物浸出等。其中，堆浸法在处理未破碎或粗碎的含铜废矿、尾矿及贫矿方面得到了广泛应用。而渗滤浸出则是在渗滤槽或池中进行，它更适合于处理精矿或品位较高且粒度适宜的矿石。

浸出 - 溶剂萃取 - 电积法不仅能够在矿山现场从矿石中提炼出高质量的阴极铜，而且在初期投资和生产成本方面相较于常规的选矿和火法冶炼工艺均具有明显优势。该工艺在处理矿山块石时，一般要求满足以下条件：一是矿石中的主要铜矿物最好是易于浸出的辉铜矿；二是对于金、银、钼等副产品的回收可以不作重点考虑；三是脉石矿物的酸耗必须控制在允许范围内；四是当面临低温、多雨、海拔高等不利的气象和地质条件，不适合采用堆浸工艺时，该工艺的优势更加凸显；五是可以充分利用现有的设备资源，减少新的投资；六是能够有效解决精矿供求经营方面的相关问题。其主要优点在于能够处理低品位铜矿，尤其适合于贫矿、废矿、表外矿以及难采、难选、难冶矿，同时还具备过程简单、成本低、能耗低以及对环境污染小等显著优点。

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