自动化技术在金矿选矿破碎、磨矿、浮选的应用

      选矿作为金矿开采中的重点环节，也需要基于实际需求进行机械设备的自动化升级，实现提高精矿品位的目的，主要体现在破碎、磨矿以及浮选等环节。

自动化破碎系统

      在矿石的破碎环节，将智能传感器和破碎系统进行融合，打造矿石粒度以及设备运行状态实时监测体系。这一体系主要用于自动调整破碎参数，确保破碎的成品效果与实际要求相符，以此提高破碎效率。

自动化磨矿系统

      进入磨矿环节后，自动化设备将根据矿石的性质与最终产品的核心要求调整磨机的转速，根据生产进度控制给矿量，并实时检测介质的填充率，这对于提升模块控制的精细化程度有一定促进作用，以此提高产品的最终质量。例如，某金矿对自动化磨球机系统进行了改造和升级，在传统自动控制的基础上新增了磨矿浓度及产品力度监测系统，该系统能够实时调整给矿量并控制磨矿机的转速，根据最终磨矿产物的综合质量调整设备的运转参数。新系统投入使用后，磨矿效率提升15%，产品的合格率提升18%。

自动化浮选系统

      浮选系统自动化升级期间，机械自动化技术以在线检测技术为核心，主要体现在诸多参数智能监测器和传感器方面。例如，自动化浮选系统可以对矿浆浓度、药剂浓度以及pH值等参数进行实时监测，进而自动调整药剂添加量、控制浮选机的转速，并对浮选过程进行细节监测，根据金的回收率合理调整浮选时的相关细节和参数。

      除了上述不同环节的机械自动化技术应用方向以外，智能监测系统将对设备本身的运行性能和状态进行实时监测，进而满足故障预警、紧急制动需求。同时生产线上不同设备的智能系统将进行互联共通，从而根据开采时的出矿量和运输速度调整矿石处理的各项参数，以达到最优的生产控制节奏。