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长石矿选矿工艺

发布时间:2020-06-02

简要描述:

针对不同的长石矿物种类及矿石性质,鑫海对此制定了一系列不同的长石矿选矿工艺,包括磁选,浮选,重选或联合工艺,从而达到除去云母矿物杂质等,获得含钾、钠的长石精矿,旨...

详细介绍

○ 长石矿选矿工艺介绍

 
1. 破碎筛分阶段

根据不同的原矿大块粒度,鑫海制定了不同的破碎流程,从简单的一段破碎流程到三段破碎流程,对块状矿石进行粗碎作业,之后进行筛分,破碎阶段合格矿石进入磨矿作业,筛上矿石则返回细碎,保证了进入下一段作业的矿石粒度的合格性。
 
2. 磨矿分级阶段

破碎阶段的合格产品进入湿式格子球磨机进行磨矿,球磨机的排料进入分级设备进行分级,分级设备的沉砂返回球磨机再磨,分级设备的溢流即为磨矿阶段的合格产品。
 
3. 脱泥阶段

将合格磨矿物料送入脱泥斗进行脱泥作业。
 
4. 磁选阶段

经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业,去除矿石中的磁性物质。
 
5. 浮选阶段

为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质,钙物质和云母等杂质,分离矿石中过多的石英提高精矿品位,将对磁选精矿进行浮选除杂提纯。对于杂质矿物,鑫海通常采用选择型良好的捕收剂获得高品位长石细粉。
 

○ 长石矿生产实例

 
2015年4月,受河北兴隆铸和集团的委托,鑫海承接了该集团1000tpd钾长石选矿工艺整体项目。鑫海选矿研究室对矿样进行测试后,发现原矿含K2O4.37%、Na2O3.38%、Fe2O30.48%、SiO277.56%、Al2O312.13%,提出采用酸法无氟浮选工艺来回收长石。经过除杂(除铁、云母和泥等杂质)作业后,对长石和石英进行浮选分离,之后采用二粗、二扫、二精、中矿顺序返回流程,结果长石精矿含K2O+Na2O达到12.73%、含Fe2O30.09%,K2O回收率56.32%,Na2O回收率53.83%;同时获得含SiO298.45%的石英精矿,受到了客户的好评,并决定与鑫海长期保持合作关系。




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