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钼矿选矿工艺

发布时间:2020-06-02 11:44

简要描述:

粗精矿再磨再选,提高精矿指标;根据矿石具体性质选用精矿再磨工艺进行选别;能耗降低30%,回收率提高10%以上...

详细介绍

 钼矿选矿工艺介绍


1. 阶段磨矿,提高精矿指标


在粗磨的情况下进行混合粗选,所得粗精矿再磨后,进一步精选。再磨粗精矿矿量少,且能够实现矿物的单体解离,在获得高品位及高回收率的精矿,同时节省能耗。
 

2. 强化钼矿浮选工艺,提高钼精矿品位


在粗选段严格执行药剂制度,控制药剂用量,做到“能早收就早收”,减少多次循环和无为的丢失;充分利用泡沫的二次富集作用,并通过适当的补加水,对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质,达到强化浮选的目的。
 

3. 阶段选别,保证回收率


采用阶段选别的方式,尽可能回收不同粒级的有用矿物,提高精矿指标。

 
4. 工艺与钼矿选矿设备相结合


鑫海矿装为整套生产线配置配套设备,保障设备与工艺相贴合。


 

○ 钼矿选矿工艺生产实例


例如,某矿主要有价矿物为辉钼矿,非金属矿物中石英含量较多,且脉石矿物蚀变严重。该选厂工艺流程为一次粗选、两次扫选、四次精选,原矿钼品位为0.38%,近年来由于开采深度加大,矿石性质发生变化,浮选指标较差,导致钼金属流失较多。后来鑫海经过现场调查及分析,确定问题存在的原因,并经过多次选矿试验确定工艺:原矿一段磨矿、一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选,达到较好的指标,工艺改造前后指标如下:

 
 

     改造前后对比          
 
工艺 钼精矿品位/%    钼精矿回收率
/%
          改造前                                     一次粗选、两次扫选、四次精选 35.30
73.86
改造后 一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选 45.23 78.78

 
通过此次改造,采用新的钼矿选矿工艺流程及药剂制度,在提高原有技术指标的情况下,节省药剂、人员及管理成本,为企业创造了比较大的经济效益和社会效益。
 

○ 钼矿选矿工艺流程图:



 


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